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PCB电路板外观缺陷检测|PCB自动分板叠板机

2021-07-09 11:49:14 责任编辑: 超级管理员 90

随着电子制造的发展,电子产品趋向于多功能,智能化和小型化。作为电子产品的重要精密部件,PCB电路板的质量直接影响产品的性能。因此,质量控制尤为重要。PCB板品质检验要求有哪些?

1、包装:无色气珠袋真空包装,内有干燥剂,包装紧密;

2、丝印:PCB表面的字符和符号的丝印必须是清楚,明显,颜色符合规定,没有重复印刷,漏印刷,多印刷,位置偏位,错印;

3、板边板面:检查PCB表面是否有污渍、杂物、凹坑、锡渣残留;板面是否划伤露底材;边缘是否有洗边后留下的毛刺、缺口;多层板是否会有分层、等;

4、导线:不能出现短路、开路、导线露铜、铜箔浮离、补线等。 焊盘:焊盘应均匀上锡,不能露铜、损伤、脱落、变形等。 金手指:光泽,凸点/起泡,污点,铜箔浮离,表面镀层,毛头,镀附着力等;

5、孔:检查时对照上一批次好的PCB进行对照,检查有没有漏钻孔、多钻孔,堵孔, ,孔偏。 阻焊膜:检查时可使用洗板水进行擦拭,检查其着附性,检查是否会脱落,有没有气泡、是否有修补的现象等,阻焊膜的颜色必须符合规定。

6、标记:字符,基准点,型号版本,防火等级/UL.标,电气测试章,厂商名牌,生产日期等;

7、尺寸测量:测量来料PCB实际尺寸是否为订单所规定的。

8、可焊性测试:抽取部分PCB进行实际焊接,检查能否很容易的将零件焊接上。

PCB电路板外观缺陷检测设备自动外观检查,它基于光学原理,并且全面使用图像分析,计算机和自动控制技术来检测和处理生产中遇到的缺陷。这是一种识别制造缺陷的相对较新的方法。AOI通常在回流之前和之后以及电气测试之前使用,以提高电气处理或功能测试的合格率。此时,纠正缺陷的成本要比最终测试后的成本低很多,通常是十倍以上。

1、PCB电路板外观缺陷检测设备工作原理:基于机器视觉的PCB电路板检测筛选机,通过CCD摄像头获取PCB图像,对图像进行去噪、增强、二值化等处理,通过对PCB图像的识别分析,并与PCB参考模板比对,快速而准确地发现印刷电路板的常见缺陷,并将识别结果存档报告。

2、PCB电路板外观缺陷检测项目:主要检测PCB、BGA封装、管脚和贴片检测,以及焊点、方向错误等完整性检测。

3、PCB电路板外观缺陷检测设备特色及优势:

① 可非标定制,满足不同用户的不同需求。

② 全自动智能检测、识别及剔除。

③ 采用高分辨率工业相机,检测精度高。

④ 检测速度快、准确度高。

⑤ 全天24小时连续检测。

⑥ 设备操作简单、稳定性好。

⑦ 非接触式无损检测。

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设备名称:PCB自动分板叠板机


功能描述:该设备可实现在线式或单机生产模式。设备分为两段一段是自动分板机另外一段为自动叠板机,分板机包含二维码识别系统,叠板机包含检查功能及NG排除。广泛应用于PCB行业后段工序,实现产品自动化作业,提高生产效率及产品品质,从而降低人工输出成本。


特点

设备分为两段一段是自动分板机另外一段为自动叠板机,分板机包含二维码识别系统,叠板机包含检查功能及NG排除。


应用范围

该设备可实现在线式或单机生产模式。可满足PCB板制造后段分拣、检测判断工序。设备后续还可以扩充增加打包、装箱、封箱等工序。广泛适用于PCB行业后段工序。

     

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